Nimonic90是一种时效强化型镍基变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素。这种合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。它广泛应用于航空航天工业，用于制造高温部件，如喷气发动机的涡轮叶片、燃烧室零件、燃烧室阀门、燃烧室喷嘴和涡轮增压器零件。

化学成分

C：≤0.13

Mn：≤0.40

Si：≤0.80

P：≤0.020

S：≤0.015

Cr：18.00-21.00

B：≤0.020

Zr：≤0.150

Fe：≤1.50

Al：1.00-2.00

Co：15.00-21.00

Ti：2.00-3.00

Cu：≤0.200

Nimonic90高温合金的特性

Nimonic90高温合金具有以下特性：

- 表面美观和使用可能性多样化：这种合金可以通过定尺切的方式，提供表面美观和多样化使用的可能性。

- 耐腐蚀性能好：在1040℃以下，Nimonic90具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能。

- 强度高：由于其高强度，使得薄板使用的可能性增大。

- 耐温氧化及强度高：Nimonic90能够在高温下抵抗氧化，并保持高强度，因此能够抗火灾。

- 常温加工：Nimonic90易于在常温下进行塑性加工，无需复杂的表面处理程序。

- 焊接性能好：这种合金的焊接性能良好，可以通过适当的焊接方法进行焊接。

Nimonic90高温合金的应用

Nimonic90高温合金主要用于制造航空航天工业中的高温部件，如涡轮发动机的涡轮叶片、燃烧室零件、燃烧室阀门、燃烧室喷嘴和涡轮增压器零件。它还适用于化学工业，用于制造化学催化剂、化学反应器、蒸汽炉管和高温腐蚀环境中的其他设备。

结论

Nimonic90高温合金是一种高性能的材料，具有多种优异的特性，尤其适用于航空航天和化学工业中的高温应用。